新型SNCR脱硝技术

锅炉烟气SNCR脱硝项目
1、简述
NOX燃烧技术（LNBs）；二是对生NOX成的进行处理，即烟气脱硝技术。其中烟气脱硝技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)两种
2、目前国内外脱销工艺对比
结合35吨/小时锅炉现状，对其采取各类脱硝工艺的经济技术比较如下：

3 、SNCR脱硝工艺简介
3.1 选择性非催化还原法（SNCR）
SNCR工作原理：
用氨水还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，还原剂喷入炉膛温度为800℃-1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N₂，该方法是以炉膛为反应器，最终产物为N2、CO2、和H20，且无副反应，不会造成二次污染，能达到无毒排放。
  SNCR的主要影响因素：
1）温度：NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（******的反应温度870℃-1100℃）；
2）停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间0.001s～10s；
3）混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式；
4）NH3/NOx摩尔比（化学当量比）
SNCR优点：
此法的脱硝效率约为60%左右，SNCR建设周期短、投资少、脱硝效率中等，比较适合于中小型锅炉脱硝改造项目，SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。
4 、系统配置
本SNCR系统由6个模块组成：氨水储存罐、氨水溶液循环模块、氨水在线稀释系统、计量分配模块、喷射模块、控制模块。
1 )  氨水储存系统
图为某项目SNCR系统的氨水罐图。
 
2)氨水接受模块
氨水接收系统的功能是将氨水从运输罐车接收并输送到储存系统中存储，本套系统为接收系统配置一台氨水接收泵，并配一套手动控制阀组，现场接收泵启动控制柜。
3) 氨水溶液供应模块
当注射泵模块由两个泵并联组成，两台氨水泵互为备用。泵入口通过吸入管线和氨水罐连接，出口通过三通连接通往分离器的氨水供应管线和回流管线。
 
4)  稀释模块
当锅炉负荷或炉膛出口的 NOx浓度变化时，送入炉膛的氨水量也应随之变化。
 
5)  喷射计量和分配装置
喷射区计量分配模块是一级模块，每个模块由若干个流量测量设备和气动阀门设备组成。用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的反应剂流量和浓度。
 
6)喷射系统
由各个计量分配模块输送过来的氨水溶液进入炉前的喷枪，经过喷枪的雾化后送入炉膛或烟道。
炉内喷射还原剂分布状况三维模拟效果图

SNCR部分还原剂喷射装置
7）控制模块
本SNCR系统******可能的达到自动化效果，自动化程度高，保证系统的可靠性和提高性价比，每台锅炉的SNCR喷射系统采用DCS单独控制。
8）压缩空气系统
雾化介质的主要作用是提高氨水液滴的喷射动量。为了提高喷射动量，则主要集中在提高喷射速度上。本项目的雾化介质可采用压缩空气，到喷射器前的压力应在0.45～0.6MPa。
9）氨水储存区给排水系统
烟气脱硝系统的给水和排水系统主要集中在氨水储存与供应系统，应根据现场的实际条件负责该区域给水和排水系统的设计、供货及安装，并与相应的厂内给排水系统联网
5、  SNCR工艺流程
 
SNCR工艺流程示意图
氨水******喷射温度范围为850～1050 ℃，NH₃/NOx理想摩尔比介于1～2，停留时间为1 秒时，******NOx还原率达到70％。
6、烟气脱销系统运行成本一览表